Demi号 轻卡板式房车制作全过程（转）

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	德力西的JZC1-44接触器式继电器，相中了它们的四组常开和常闭触点，10安培电流，还可以并联使用，共四只，外电或自发电时常开触点吸合，所有器材全部转为外电供电；逆变器工作时，自动切断大功率电器，所有直流供电器材全部转为电池组供电，保证逆变器供电顺利、安全。         三只定制的万能转换开关，配合不同型号的继电器进行工作，分别控制外电、发电机的接入；电池组的工作状态（例如防止逆变器大电流使用直流时而充电器还在工作、太阳能充电时自动截断充电机充电电流等）；报警系统的自动/手动转换等。 各种接线柱、接线排、扭子开关、指示灯。

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	感应开关，连接语音报警器用。 直流电压表、直流电流表、交流电压表。 带保险丝的继电器，最大30A。 交流电能表，也叫数字电度表，借电时能显示用了人家多少电，付费时也有个参考。 LED照明灯升压模块 20A恒流充电机，有点小，估计房车上用不上。 水泵 不锈钢加水口

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	韩国产加粗、加长帐篷地锚，拉遮阳蓬用。其实买四个就够了，下单时下错了，买了八个，质量很好。 升顶用的电动撑杆，6000N的，20秒移动500毫米。 圆形LED灯，车内照明用。 这两只方的用在车外上翻盖板里侧，车外照明用。 按钮式拉手，全名应该叫“无钥匙带拉手双锁舌抽屉拉手”，买了22个。         这个更好，304不锈钢的，带锁，共买了八个，所有外开的门（入户门除外）全部使用这种锁，有点小贵。

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	先前不准备全部装木框了，考虑到下步安装地板的方便，还是安装吧，用的免钉胶。 自制的电热切割机，切挤塑板很好用的，看切口很直吧。        粘完挤塑板的样子，蓝色部分是安装集水槽的位置，因为下沉2厘米，选用的2厘米的挤塑板。         至此，Demi号轻卡板式房车制作的第一部分----框架部分（不含升顶部分）的制作基本完成，整理一下场地和工具，准备进行第二部分工作----箱体组装。

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	闲来无事整理一下杂物，发现了三个宝贝----手摇天线的拉线轮，带棘轮的，好多年了，我都忘了它们的存在。保养了一下，配以韩国产的地锚，做遮阳蓬的拉线真是绝配（防雨遮阳蓬在网上淘的，牛津布制作，蓝色，很高档，长4米，宽2.5米，每隔0.5米打一个不锈钢的鸡眼。一共买了两块，箱体每侧一块，这样就形成了一个20平方米的活动区域，不怕雨，不怕晒）。         没有正式组装之前先将地板部分下好料，不然组装后就得在箱体里边折腾了，趁着没有四壁，先做了吧。没有正式铺，只是下料，还要在上面标好龙骨的位置、走线的位置，待四壁组装完成并全部布好线之后才能固定。这只是1公分厚的辐射松指接板，地板的辅层，面层还没有选好，反正得选用环保材料。         将手摇茶几的底座比量一下，就在这个位置，需要事先在龙骨上安装几个8毫米的拉铆螺丝来固定它，增加牢固度。

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	自2013年10月21日开工至今，正好四个月过去了，利用业余时间完成了下料、钻孔、焊接、试组装、安装木方、安装衬板、粘贴铝板等各道工序，开开心心过足了瘾，尽情滴享受着DIY带来的无穷乐趣，朝着梦的方向大步地前进。         按照事先的设计，今天将箱体进行了正式的组装，这次装配就不再拆了，说明我的Demi号真正进入了下一阶段。        组装比较顺利，主要得益于加工过程中对尺寸的严格控制和对工艺的严格要求，更得益于事先制作的平整的大工作台。安装时所有的螺丝与螺母严密配合，一次到位，没有出现任何偏差。只是用电动葫芦起吊时钢丝绳栓绑位置不对，有颗螺丝有点拉弯了，用圆锉将螺孔锉了几下就到位了。还有一点要告诉大家，用电动扳手旋紧的螺丝还要用手动扳手再紧一下，因为电动扳手的力矩不一定有那么大，往往还松几扣，特别是我22的电动扳手，切记切记。        上几张PP吧。 这是投影幕，外面有一层塑料保护罩。 中间空出来的地方就是传说中的升顶部分。         所有的这种螺丝孔都要用发泡胶充填，有几大好处：一是能防止螺丝松动；二是阻隔空气，尽量阻止潮湿的空气进入方管内部，减少钢管的腐蚀；三是可以起到固定方管里边通长的、替代垫圈的扁钢，防止因震动引起的响声。 就是这种发泡胶。

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	所有的门口、窗口待涂过防水漆后全部包上这种铝角，30*30*2和30*20*2两种规格，四周用大铝角，50*50*5的。先临时切个角对一下，看看是否平直。

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	根据箱体的整体设计，在箱子中部两侧需要安装四个横向的加固框架，防止车辆在崎岖的路上左右摆动对框架造成的扭曲、损坏，就好像是我们家里住房的剪力墙。这四个框架除了起到剪力墙的作用外，还承担着固定吊柜、床箱的作用，同时，升顶用的四根电动推杆也要固定在它的上面，可谓任务重大。         不说了，上点图吧。         还是下料。         大平台箱子占用着，只好用原先的这个小平台了，有点矮，需要弯腰，挺累。         为了保证四个角绝对的90度（下步还要镶板子），还是上夹子好使。         焊好了两个，安上试试。         四个全焊好了，都安上试试。         看见那个圆洞了吗？每个框架上都有一个，这是它们的另一个用途，横穿一根35毫米的无缝管（平时缩在方管里），待升顶的两个长边放倒后就平放在这上面。         近照，好丑呀，还没喷漆呢。         先喷了两遍紫荆花的白色磁漆，待明天干透后用600号砂纸砂一遍再喷一遍面漆（还是白色，因为我只有白色，为了这几个框子买一桶漆不太值，另外白色素淡，磕了碰了好补漆）。         今天下午还做了一件事情，实地比较了一下10公斤和15公斤液化气罐的大小，一开始是按照15公斤设计的，后来感觉有点大，现在走到哪个乡镇所在地都有液化气站，没必要带那么大的罐，搬上搬下也很费劲，毕竟年纪越来越大。用10公斤的还有一个好处，液化气舱上面省下来的地方可以做个隔板，将室外用的那套炉具放在那里，取用就方便多了。大家帮我参谋一下，大的好还是小的好？

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	根据工程进度，从现在开始进入布线阶段。因为在焊接组装框架时已经预留了穿线的孔，所以就按照图纸上的标明，按顺序进行布线。        介绍一下选用的线材。         1.0平方的多芯软线，用途：各种扭子开关的连接、继电器和接触器线圈的控制、仪表显示的连接等小电流接线。自己做了个线架，用起来方便些，线细，容易乱。         注意：为保险起见，所有线材全部为国标，穿线槽内不得有接头。 2.5平方单芯线，所有220伏的插座全部用此。         1.5平方的单芯线，用途较多：LED灯、电动推杆、室内照明等。         6.0平方多芯软线，用液压钳压上铜鼻，连接太阳能电池板用。         自左至右：视频线，监控摄像头连接线；双芯电源线，摄像头用；三芯电源线，连接水位显示器用。         数据线，连接计算机与投影仪。         音箱线（部分）和数字线标。         来几张合影。         工具，布线用不着太多工具，这几样就足矣。         各种线的汇集处，这是上部的，下部还会有这么多，最后全部汇集到控制柜内。

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	将布线的空隙用宽胶带粘贴严密（多粘几道），用壁纸刀开几个小孔，将胶枪插入到需要发泡的空隙位置，扣动扳机，控制好剂量，完活。顺便将螺丝孔也灌进去胶。         就这样了。         电动推杆准备从这里探出头来，为了能固定，事先加了几块木方。         用10毫米松木指接材进行覆盖，辅材：乳白胶（指接板与木方连接处）、发泡胶（指接板与挤塑板连接处）、免钉胶（指接板与方钢管连接处）。上面再敷防滑铝板（见下图）。在箱子上方拍的，可以清楚滴看出来中间升顶部分的位置了吧。         传说中的防滑铝板，旁边蓝把的锉就是日本壶三专用铝锉，很好用的。

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