Demi号 轻卡板式房车制作全过程（转）

巅峰南德

	年底这段时间工作越来越忙，只能利用周六和周日的时间干点。为了安装外侧板和内饰板，方管焊制的框架需要镶嵌木框，以便将九厘板和指接板固定在木框上，这样做的好处一是可以替代一些方铁管来减轻箱体重量，二是更能保证铝敷板的平整度，三是有利于安装门、窗等，四是将隔热保温用的挤塑板直接粘贴在九厘板和指接板中间。         电焊机、切割机暂退二线，斜切锯、压刨、砂带机冲上前线，还有手电刨、修边机等很多木工工具，还有一台带锯，来回搬动太重，放在工作间，用时上那里加工一下。 部分板材和木方，不是全部，用点倒过来点，没地方放。 免钉胶和钻尾钉，其实只用免钉胶就可以，为了牢固度，免钉胶加钻尾钉。 加工点门口用的木条（一会再介绍用法）。自己干，不方便上台锯（需要有人做下手），就用电圆锯加铝靠山锯成条状。 再用压刨压平，并保证同一尺寸（这就是压刨的好处）。

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	免钉胶，近几年兴起的一种装饰用胶，顾名思义，免钉就是不用钉，可将很多材料（特别是不同材质）牢固地粘接在一起。         整体木框均采用30*40加拿大松，加拿大松质轻、易加工，但密度不够，制作门边感觉强度欠佳，所以，所有门、窗的内衬板均采用20厚的橡木板，以保证很好的固定门铰链。同时，由于使用20厚的木方，就比使用30厚的每侧多出10毫米，使门、窗整体宽出2公分来，本来就很紧凑，能多出2公分就很不容易了。 汉港白胶，很好的胶，以前装修使用过。         留出固定开关暗盒的方孔。暗盒俗称86盒，为什么叫86盒？您猜？当然有的童鞋知道的。 先做出点样板看看效果如何，还算周正吧。

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	将2号框架的木框全部镶嵌完毕，并将衬板粘贴好，3个门口和2个投光灯口也加工出来了，立起来看看，下一步是3号框架，边上站着的那位。 镶嵌完木框的样子，好像用不着这么密，但还是按设计走吧。         是1013码钉，不能用直排钉，直排钉能将九厘板钉透，那样强度就不够了，还是上码钉吧。 码钉的效果         先用手电钻钻一个稍大一点的孔（大于修边刀的直径），然后用修边刀直接铣出孔，就这个样子。 安装投光灯的孔 修边刀有点老了，不然边缘会很光滑的。 发电机仓和液化气仓门孔。 立起来看看。         周框架的外衬板都制作完成后就开始粘贴保温层，保温层完成后贴敷外层铝板，这几项工作完成后就可以组装了。

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	准备将已经完成镶嵌木框的两个框架做保温处理，用我的40毫米B级挤塑板，省得到时还得翻一个个。切割是个问题，刀切边缘不齐整还费力，小带锯切割粉沫太大，查了一下相关资料，做个电热切割器吧，前几年在旧物市场买了一个500W的调压器，买挤塑板时厂家送了几米电热丝，做台锯时剩点电木板的边角料，就是它们了。                  先把昨天的作业交了吧。

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	今天上午的作业。         铺完板子已经快到下午两点了，简单清理下场地，抓紧干吧，切割器做好了元旦就做保温了。 下边暂时用一个重物吊着，电压调到24V就可以了，再高一点电热丝就发红了。 切割面平整度还可以。

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	利用仅有的一天节假日，将两个侧框的保温板粘上了。         先将切割器又完善一下，仿照台锯的原理，在边上安装了一个用方铝管制作的简易的可移动的靠山，可以使切割的挤塑板切口更平直。        这样的B2级挤塑板我预备了50张，估计会剩余一些。         开始切割         用的是耐候结构胶，在此之前试过白乳胶，施工倒是很方便，只怕粘接强度不够，放弃了，还是用结构胶吧，只是这个黑颜色讨厌，如有别的颜色就好了。         先用刮刀将结构胶刮平、刮匀，全部刮到，一是粘接面大，二是防潮、防水。

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	中午没休息，老伴送的午餐。 第二个框是立着粘的。         预留出穿线管的空隙。 比较乱的现场 框架的下部（图片的右侧）有一排没有安装保温板，是因为最底部还有很多与底框相连接的螺丝孔，如果安装上保温板，势必将螺丝孔堵死了，到时就没法组装了，所以待整体组装在一起后再安装这部分的保温板。

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	昨天和今天上午将前后两个框架的木框、衬板、保温层镶嵌完成，由于和前段的工作一致，就没有拍PP。         今天下午将喷过氟碳漆的12张铝板运到铁西的瑞兴成不锈钢制品店进行了切割（顺便说一下，画不圆的圈给我提供了他改车的那家不锈钢店，可他们只能焊接不能切板。瑞兴成的小老板真敞亮，同时在他家定制了不锈钢集水槽，后天去取）。因为外敷的铝板还要掏很多孔，回来后试了几个工具，看看效果。 用砂带机将板面砂光、砂平。         先用薄板切割器进行了切割，优点：切口没有毛刺，缺点：切口不直，没法利用靠山，故淘汰。 用16毫米开孔器钻两个孔         分别试用了几根不同齿形的锯条，锯齿太细夹锯，太大也不行，最后确定左数第二个（那上面不是锈，是油漆）。         博世的曲线锯上场，很好用，就是忘了拍一些锯过的照片，后补吧。         铝板比九厘板衬板小1厘米，为的是进行防水防潮处理。铝板是用结构胶粘在衬板上的，结构胶用刮板刮平、刮匀，铝板又不会透水，能进水的地方只能是它们相接的边缘。如有一点水进到夹层中，木板会腐烂，方管会锈蚀，所以说制作过程中每一步都要考虑防水。先用透明防水胶涂刷两遍，宽度5厘米左右，待铝板粘贴完毕，相接处再进行两次防水涂刷，包铝角时再将缝隙灌满结构胶，粘贴角铝用台湾的两面胶（1毫米厚，也是为了给最后打玻璃胶留出余量），估计这些步骤会有效地做好防水。说的可能不太明白，一点点看吧。         对了，补充一下，为了防水漆能更多地渗入到木材中去，事先将漆进行了加热（放在电暖气上，千万不要用明火加热）。

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	今天将前后两个框架的铝板进行了粘贴，看看效果。为了下步更好地进行防水处理，将涂刷防水漆的部分用分色纸粘贴起来，经过修理将不需要涂结构胶的地方遮盖住，铝板贴完后再将分色纸揭下来。这样，没有胶的地方待组装后再涂三次防水漆（不用金弗的，味太大，新购的木蜡油），这样防水才能保证。         很讨厌先前买的黑色结构胶，这回买的是白色的，看着就舒服。 磁白色 与以前的黑色比较一下哈         揭开一个角看看效果，很平的，这主要取决于以下两点：一是水平制作先粘贴后组装，如果是立面粘贴平整度很难掌握；二是1.5毫米厚的铝板能将小的坑坑洼洼垫平，还是厚点好。         这两张的颜色还是比较真实的。本来准备喷金色氟碳漆的，色板也交给了厂长，不知什么原因变成了这个颜色，花了很多钱也不能再重新喷漆了，好在老伴还是很喜欢这个颜色的，说是耐脏、低调，不扎眼，纯金色的太扎眼了。         看到铝板边缘露出的衬板了吧？每侧留出1公分的边缘，最后用角铝包角。 正好库里有一些复印纸，压上。

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	0.9毫米304不锈钢压制的集水槽及代用的不锈钢下水口。 304不锈钢很硬，好在事先准备了钴钻头，但速度也不能太快。

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